春节放假,停工停产。
长时间停机,
切削液在静置条件下,
容易滋生霉菌、厌氧菌等微生物,
使工作液变质、甚至产生腐败发臭、
严重影响工作液性能和车间环境。
开工第一条,
就要做好切削液检测和维护。
安美,
全球信赖的油液化学品生产及服务商
每年为近20000家客户提供切削液,
为您整理一份专业的切削液维护指南。
1.浓度检测:如偏离使用正常浓度范围,需要及时进行调整(及时补充工作液或水)。
2.pH检测:pH值降低通常预示着切削液长菌及防锈性能的下降,增加可能有碱性物质进入;应及时查找原因,并做出相应的补救措施。
3.切削液日常监控表:
监控 |
指标 |
方法 |
检测频次 |
浓度 |
推荐 使用浓度 |
手持式折光仪 |
1次/日 (或更长) |
pH值 |
推荐 使用pH值 |
电子pH计、 pH试纸 |
1次/日 (或更长) |
锈蚀 |
0级 |
现场产品锈蚀、 实验室测试 |
1次/周 (或更长) |
抗泡性 |
泡沫 不大量堆积 |
目测或 实验室测试 |
1次/周 |
浮油 |
切削液 不能被覆盖 |
目测 |
1次/周 |
碎屑 |
金属碎屑 不堆积 |
目测 |
1次/日 |
放假停机一段时间后,切削液中的杂油将最大程度浮出在表面,可在开机前将表面浮油一次性撇除干净,减少后续细菌滋生的机会。
切削液净化再生机
快速清除切削液表面浮油
高效杀菌除臭
清除一台仅需45分钟左右
清洗干净后,再配制正常浓度的新液添加到液槽中以补足缺失的液面。向切削液系统补充添加液体时,先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后,再往液槽中添加。
如切削液臭味严重且持续,说明细菌滋生比较严重,需要将机床空机运转后添加杀菌剂进行杀菌处理:
首先使机床空运转、循环,这个过程要持续一段时间,使得脏液中的污物和金属屑悬浮在液体中,这样有利于更好地排放并清除掉所有屑末和各种可见的沉积物。
然后采用高压水枪对液槽中的各个角落进行冲洗,直到彻底冲洗干净为止。
抽干原变质工作液后,使用杀菌剂或低浓度(1~2%)工作液清洗机床液槽、管路。液槽中灌入清水后推荐添加安美快速除臭杀菌剂-CB14,使用浓度推荐为万分之三至万分之五,加入后至少开机循环半小时。
长效杀灭多种细菌、真菌和酵母菌,用量低,与各种乳化剂、表面活化剂等配伍性好。
近似无色透明液体,可直接在水性切削液中,边搅拌边加入使之混合均匀。